Séparateur magnétique à plaques ML

Le séparateur magnétique à plaque est utilisé pour capturer les impuretés métalliques des matériaux granulaires et poudreux de haute densité (céréales, farine, matériaux en poudre, sciure etc., qui risquent de bloquer et de boucher les séparateurs magnétiques à grille classiques.

Structure d’un séparateur à plaques

Le corps du séparateur est constitué d'une armoire en inox soudé, qui devient, après raccordement, la partie intégrante du système de la tuyauterie. L'entrée dans le corps du séparateur est équipée d'un cône de déflexion, qui oriente le flux de matériau directement vers les plaques magnétiques (sur les parois intérieures de la porte du séparateur) et assure ainsi une efficacité maximale du processus de séparation.

Comment nettoyer un séparateur à plaques?

Le séparateur magnétique à plaque peut être très facilement nettoyé à l'aide de notre système système, éliminant ainsi la nécessité de retirer manuellement les particules ferromagnétiques capturées. Sur demande, nous sommes en mesure de fabriquer même un séparateur magnétique à plaque avec nettoyage automatique. Le hublot sur le côté du séparateur permet le contrôle optique du taux d'encrassement des plaques magnétiques. Le séparateur est fourni de manière standard avec des aimants en ferrite, mais peut être équipé à la demande de puissants aimants au néodyme NdFeB.


Sur quelles tuyauteries placer le séparateur?

Nous produisons en standard le séparateur à plaques avec des diamètres de raccord de 100 à 300 mm, nous pouvons néanmoins adapter les dimensions de raccordement et le moyen de raccordement au système de canalisations (bride standard, bride Jacob) selon les besoins du client.

ML-LUX

Ce séparateur magnétique est un équipement de première qualité dans la gamme des séparateurs magnétiques à plaques de la société SOLLAU. Il bénéficie par rapport aux produits similaires de la concurrence de plusieurs avancées techniques exceptionnelles:

  1. Les portes magnétiques sont placées sur des glissières à roulements, facilitant ainsi considérablement le nettoyage du séparateur (malgré le poids significatif des noyaux magnétiques, ils peuvent être facilement maniés, ce qui est vital en particulier dans le cas des séparateurs magnétiques de grands diamètres).
  2. Le nettoyage des portes magnétiques du séparateur s’effectue en deux phases: l’ensemble de la porte est tout d’abord ouvert et repoussé à l’aide des glissières à roulements dans la position de nettoyage, puis les noyaux magnétiques sont écartés des plaques de protection placées à l’intérieur des portes et les particules magnétiques capturées tombent d'elles-mêmes de la surface des plaques de protection.
  3. Des récipients, installés sous les portes magnétiques, sont destinés à recueillir simplement et efficacement les particules ferromagnétiques lors du nettoyage du séparateur.
  4. Pour obtenir l’efficacité maximale de la séparation magnétique, la cabine est équipée d’un prisme de déflexion spécial qui oriente - à plusieurs reprises - le flux du matériau vers les plaques magnétiques. Ce prisme de déflexion peut être facilement et rapidement retiré de la cabine en cas de matériaux compacts ou d’une demande de capacité de production plus importante.

Sur demande, nous sommes en mesure de fabriquer même ce séparateur magnétique à plaque avec nettoyage automatique.

Version en ferrite

ProduitCapacité maximale (m3/h)Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
ML LUX 100 F 10 100 Visualiser le PDF
ML LUX 125 F 30 125 Visualiser le PDF
ML LUX 150 F 30 150 Visualiser le PDF
ML LUX 200 F 75 200 Visualiser le PDF
ML LUX 250 F 100 250 Visualiser le PDF
ML LUX 300 F 150 300 Visualiser le PDF

Version en néodyme

ProduitCapacité maximale (m3/h)Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
ML LUX 100 N 10 100 Visualiser le PDF
ML LUX 120 N 30 120 Visualiser le PDF
ML LUX 150 N 30 150 Visualiser le PDF
ML LUX 200 N 75 200 Visualiser le PDF
ML LUX 250 N 100 250

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ML LUX 300 N 150 300 Visualiser le PDF

ML

Ce séparateur magnétique à plaques est constitué d'une armoire en inox soudé, de deux portes latérales renfermant des noyaux magnétiques en ferrite ou néodyme recouverts de plaques de protection inoxydables et d’un cône de déflexion placé en entrée qui assure l’efficacité maximale de séparation magnétique.

Pour nettoyer les portes de la cabine, les plaques de protection inoxydables sont éloignées des noyaux magnétiques après ouverture des portes et les impuretés ferromagnétiques capturées se détachent et tombent spontanément. Sur deux côtés de la cabine sont installés de grands hublots permettant de contrôler visuellement et en continu le processus de séparation.

Version en ferrite

ProduitCapacité maximale (m3/h)Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
ML 100 F 10 100 Visualiser le PDF
ML 120 F 30 120 Visualiser le PDF
ML 150 F 30 150 Visualiser le PDF
ML 200 F 75 200 Visualiser le PDF
ML 250 F 100 250 Visualiser le PDF
ML 300 F 150 300 Visualiser le PDF

Version en néodyme

ProduitCapacité maximale (m3/h)Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
ML 100 N 10 100 Visualiser le PDF
ML 120 N 30 125 Visualiser le PDF
ML 150 N 30 150 Visualiser le PDF
ML 200 N 75 200 Visualiser le PDF
ML 250 N 100 250 Visualiser le PDF
ML 300 N 150 300 Visualiser le PDF

ML EKO

C’est la version économique, mais entièrement fonctionnelle des séparateurs magnétiques à plaques. La principale différence par rapport aux autres séparateurs à plaques réside dans le fait que le noyau magnétique en forme de clavette (protégé par une plaque d’acier inoxydable) est placé au milieu du séparateur, directement dans le flux du matériau.

Par conséquent, le séparateur n’est pas muni dans sa partie supérieure d’un cône de déflexion mais de plusieurs rangées de déflecteurs placés sur les côtés de la cabine qui dirigent le flux du matériau vers le noyau magnétique central, assurant ainsi l’efficacité optimale du processus de séparation. Pour le nettoyage, la porte contenant le noyau magnétique est renversée, la plaque de protection en acier inoxydable est éloignée de l’aimant et les particules ferromagnétiques, auparavant retenues à la surface de la plaque de protection, se détachent spontanément. Malgré l’aspect économique de la solution mise en œuvre, ce modèle dispose néanmoins d’un système de nettoyage facile (ne nécessitant pas la difficile élimination manuelle ou le grattage des impuretés Fe retenues) et d’un contrôle visuel du flux des matériaux et des résultats de la séparation grâce à un large hublot.

Version en ferrite

ProduitCapacité maximale (m3/h)Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
ML EKO 100 F 10 100 Visualiser le PDF
ML EKO 120 F 30 120 Visualiser le PDF
ML EKO 150 F 30 150 Visualiser le PDF
ML EKO 200 F 75 200 Visualiser le PDF
ML EKO 250 F 100 250 Visualiser le PDF
ML EKO 300 F 150 300 Visualiser le PDF

Version en néodyme

ProduitCapacité maximale (m3/h)Diamètre de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
ML EKO 100 N 10 100 Visualiser le PDF
ML EKO 120 N 30 125 Visualiser le PDF
ML EKO 150 N 30 150 Visualiser le PDF
ML EKO 200 N 75 200 Visualiser le PDF
ML EKO 250 N 100 250 Visualiser le PDF
ML EKO 300 N 150 300 Visualiser le PDF


Dans quels secteurs industriels utiliser un séparateur magnétique à plaques?

Le séparateur magnétique à plaques trouve son application dans le domaine alimentaire, pharmaceutique, de traitement du bois, chimique et céramique etc.