Aimant tubulaire pour les tuyauteries MT

Nous recommandons le MT pour les systèmes de tuyauterie verticaux ou inclinés où le matériau présente de mauvaises propriétés d'écoulement — comme les aliments granulés, les granulés plastiques, la sciure ou les matières en poudre — qui pourraient obstruer les séparateurs à grilles. Le MT se distingue du séparateur à plaques ML par sa section circulaire, qui permet l'installation même dans des tuyauteries inclinées, et par sa capacité maximale plus élevée (jusqu'à 360 m³/h).

Le MT capture les particules ferromagnétiques de 1,5 mm à environ 50 mm. Nous fabriquons le MT dans des diamètres de raccordement standard de 100 à 500 mm avec une capacité allant jusqu'à 360 m³/h ; pour les diamètres supérieurs, nous fabriquons sur commande. Les versions ferrite et néodyme sont disponibles — nous recommanderons le bon choix après avoir testé votre matériau.

Le MT est conçu pour les matériaux granulés et en poudre présentant de mauvaises propriétés d'écoulement — typiquement des aliments granulés, des granulés plastiques, de la sciure ou des matières pulvérulentes dans l'industrie céramique. Il est utilisé dans l'agroalimentaire, l'industrie alimentaire, la pharmacie, la transformation du bois, l'industrie chimique, céramique et plasturgique.

Un cône déflecteur à l'entrée du corps du séparateur répartit uniformément le flux de matière, tandis que des nervures de guidage spéciales sur la surface intérieure du carter extérieur dirigent le matériau directement sur le noyau magnétique au centre du corps. La section circulaire, combinée à ces éléments, garantit un écoulement régulier sans zones de surpression ni bouchage — même dans les tuyauteries inclinées.

Les aimants en ferrite conviennent à la séparation des impuretés métalliques de taille standard et constituent le choix le plus économique. Les aimants en néodyme atteignent une induction magnétique plus élevée et capturent également de fines particules ferromagnétiques — le choix dépend de l'efficacité de séparation requise, de la taille des contaminants à capturer et des conditions d'exploitation ; nous recommanderons la bonne variante après avoir testé votre matériau.

Le nettoyage s'effectue manuellement en trois étapes : déverrouillage des crochets de fixation → ouverture de la trappe avec le cône magnétique intégré → retrait manuel des impuretés ferromagnétiques capturées du noyau magnétique. Des outils métalliques ne doivent pas être utilisés pour retirer les contaminants — il y a un risque de blessure.

Oui, nous fabriquons des séparateurs sur mesure — des diamètres supérieurs à 500 mm, des raccords non standard et d'autres configurations sont possibles sur commande. Chaque projet commence par une visite sur site, une prise de mesures et une proposition de solution ; l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service autorisé sont inclus dans la livraison. Nous réalisons gratuitement des tests sur votre matériau, avec des résultats sous 3 jours ouvrés.