Séparateur magnétique à grille, autonettoyant MSS-AC

Principe général de fonctionnement d'un séparateur magnétique MSSJ-AC

Le séparateur magnétique complétement automatique MSS-AC est destiné à séparer les particules ferromagnétiques les plus fines, se trouvant dans le flux de matériaux tombant librement.

Structure d'un séparateur à grille

Le fondement du séparateur automatique est un ensemble de plusieurs grilles magnétiques superposées en acier inoxydable, avec un nombre de tubes alternativement impair et pair. Le tamis magnétique ainsi créé est en contact intensif avec le flux de matériau et permet de capturer même les plus petites impuretés métalliques, et de garantir un haut niveau de séparation.

La structure compacte en acier inoxydable DIN 1.4301 assure une intégration facile et peu encombrante dans les chaînes de production existantes et est en même temps la garantie d'une grande résistance et longévité de l'ensemble du système.

Jak se čistí roštový automatický separátor?

Les intervalles de nettoyage des tubes magnétiques peuvent être fixés individuellement selon le taux d'encrassement du produit. Pour la séparation la plus efficace des particules ferromagnétiques, le séparateur magnétique à grille est équipé d'aimants au néodyme NdFeB puissants.

Le séparateur automatique est capable de séparer même l'acier inoxydable faiblement ferromagnétique. Le nettoyage automatique du séparateur magnétique est assuré à l'aide d'éléments pneumatiques et d'une unité de commande entièrement programmable. Le panneau de commande en version compacte et avec un écran tactile facile à utiliser assure une configuration individuelle rapide du séparateur magnétique pour l'application respective.

Nous sommes capables de fabriquer ce séparateur magnétique avec une induction maximale de 13 500 G au niveau du noyau et de 10 500 G au niveau de la paroi du tube magnétique (avec une tolérance de ± 10 %).

Dans quels secteurs industriels utiliser un séparateur magnétique à grille?

Sur quelles tuyauteries placer le séparateur?

Afin de pouvoir être rapidement et facilement installé, le carter du séparateur est équipé de brides – brides standard à quatre pans, brides à souder de type Jacob ou encore un autre type de raccordement qui répondra aux exigences individuelles des clients. En standard, nos carters sont fabriqués avec des dimensions de raccordement allant de 180 x 180 à 630 x 630 mm, mais nous sommes également capables d’adapter les dimensions et la forme du raccordement aux besoins des clients.

Séparateur unilatéral MSSJ-AC - TARANTULA

Grâce à la présence de puissants aimants permanents, lorsqu’elles tombent au travers des grilles tubulaires, les impuretés métalliques magnétiques sont récoltées à la surface des tubes de recouvrement en inox. À des intervalles de temps paramétrés à l’avance, un système composé d’un actionnement pneumatique et de galets de guidage déplace les deux grilles magnétiques supérieures au-dessus de la trémie à déchets et les noyaux magnétiques sont ensuite sortis des grilles en inox pour se placer dans leurs positions de fin de course (soit au-dessus du système d’aspiration des poussières si cet équipement en option a été installé sur le séparateur magnétique). Une fois les noyaux magnétiques sortis des tubes, les impuretés qui ont été capturées tombent automatiquement de la surface des tubes pour se retrouver dans la trémie à déchets. Dans cette position, si le séparateur est équipé d’un dispositif d’aspiration (équipement en option), même les plus fines particules de poussière provenant de la matière ayant été nettoyée seront éliminées de la surface des noyaux magnétiques ayant été sortis.

Après avoir traversé les grilles magnétiques, la matière propre (ne contenant plus de particules ferromagnétiques) tombera vers la sortie destinée à la matière propre et elle pourra ensuite être transportée vers la suite de son traitement. Une fois le processus de nettoyage terminé, les noyaux magnétiques rentreront dans les tubes de recouvrement et, en fonction des intervalles paramétrés, le processus de nettoyage se répètera sans arrêt (en alternance, on nettoiera les deux étages supérieurs ou les deux étages intérieurs du séparateur). Combiné aux petites dimensions de ce séparateur, le système de nettoyage automatique prédestine ce séparateur à être utilisé sur des lignes de production où il n’y a pas suffisamment de place pour nettoyer manuellement un séparateur magnétique à grille à nettoyage manuel MSS-MC ou où il n‘y a pas suffisamment de place pour installer un séparateur bilatéral autonettoyant MSSO-AC BLACK WIDOW.

Séparateur unilatéral MSSJ-AC HD SCORPION

Grâce à la présence de puissants aimants permanents, lorsqu’elles tombent au travers des grilles tubulaires, les impuretés métalliques magnétiques sont récoltées à la surface des tubes de recouvrement en inox. À des intervalles de temps paramétrés à l’avance, un système composé d’un actionnement pneumatique et de fourreaux de guidage déplace la grille magnétique au-dessus de la trémie à déchets et les noyaux magnétiques sont ensuite sortis des tubes de recouvrement en inox pour se placer dans leurs positions de fin de course (soit au-dessus du système d’aspiration des poussières si cet équipement en option a été installé sur le séparateur magnétique). Une fois les noyaux magnétiques sortis des tubes, les impuretés qui ont été capturées tombent automatiquement de la surface des tubes de recouvrement pour se retrouver dans la trémie à déchets. Dans cette position, si le séparateur est équipé d’un dispositif d’aspiration (équipement en option), même les plus fines particules de poussière provenant de la matière ayant été nettoyée seront éliminées de la surface des noyaux magnétiques ayant été sortis.

Après avoir traversé les grilles magnétiques, la matière propre (ne contenant plus de particules ferromagnétiques) tombera vers la sortie destinée à la matière propre et elle pourra ensuite être transportée vers la suite de son traitement. Une fois le processus de nettoyage terminé, les noyaux magnétiques rentreront dans les tubes de recouvrement et aux intervalles paramétrés, le processus de nettoyage se répètera. Combiné aux petites dimensions et à la structure robuste du séparateur, le système de nettoyage automatique prédestine ce séparateur à être utilisé sur des lignes de production traitant des matières grossières, dans des ateliers où il n’y a pas suffisamment de place pour nettoyer manuellement un séparateur magnétique à grille à nettoyage manuel MSS-MC ou où il n‘y a pas suffisamment de place pour installer un séparateur bilatéral autonettoyant MSSO-AC Black Widow, etc.

Séparateur bilatéral MSSO-AC - BLACK WIDOW

Grâce à la présence de puissants aimants permanents, lorsqu’elles tombent au travers des grilles tubulaires, les impuretés métalliques magnétiques sont récoltées à la surface des tubes de recouvrement en inox. Les grilles tubulaires occupent deux tiers de la largeur du séparateur et les noyaux magnétiques se trouvent constamment sous l’entrée destinée à la matière contaminée (à la matière bonne). Vu qu’ils n’occupent que deux tiers de la longueur des tubes de recouvrement, les noyaux magnétiques sont constamment protégés par les tubes de recouvrement en inox et une moitié de la longueur des tubes de recouvrement (soit la partie qui dépasse dans la zone de nettoyage actuelle) est toujours nettoyée des impuretés magnétiques qui la recouvrent.

Le processus de nettoyage et de séparation est ainsi permanent (il n’est donc pas nécessaire d’interrompre le cycle de production durant la séparation magnétique). À des intervalles de temps paramétrés à l’avance, un système composé d’un actionnement pneumatique et de galets de guidage déplace un des tubes de recouvrement d’un des étages (par exemple l’étage inférieur) vers la droite et l’étage supérieur des tubes de recouvrement se place ensuite dans la même position. Tout au long de l’intervalle de nettoyage ayant été paramétré par le client, les impuretés ayant été capturées sur la surface des tubes de recouvrement tomberont dans la trémie à déchets situées sur le côté droit. Une fois que le temps imparti à l’intervalle de nettoyage s’est écoulé, l’étage inférieur de la grille se déplace vers la gauche et est ensuite suivi par l’étage supérieur.

Les impuretés ferromagnétiques capturées tomberont à nouveau dans la trémie à déchets, mais cette fois-ci, dans celle placée du côté gauche. Une fois le processus de nettoyage terminé, les tubes de recouvrement des noyaux magnétiques se déplaceront vers la droite et ce processus cyclique se répètera sans interruption. Sur les deux types de séparateurs, il est possible de surveiller le processus de séparation grâce à un hublot de contrôle situé dans la partie haute du séparateur. En raison des exigences très strictes imposées à l’industrie alimentaire et pharmaceutique, nous pouvons fournir certaines parties des séparateurs, et plus particulièrement celles qui entrent en contact avec la matière propre, dans une version polie.

Le séparateur magnétique à grille, autonettoyant, est proposé dans trois versions différentes : une version unilatérale à nettoyage continu (MSSJ-AC Tarantula), une version unilatérale destinée aux ateliers où la production est réalisée de manière intermittente dans des conditions difficiles (MSSJ-AC HD SCORPION) et une version bilatérale à nettoyage continu (MSSO-AC BLACK WIDOW).

MSSJ-AC
TARANTULA

Ce séparateur a été conçu pour être installé dans des ateliers où il n’est pas possible d’interrompre le flux de matière et le processus de production au moment du nettoyage des tubes. L’avantage majeur de ce séparateur réside dans son tamis magnétique très dense qui a été obtenu en utilisant quatre étages de tubes magnétiques (en comparaison par exemple aux deux étages des séparateurs MSSJ-AC HD Scorpion et MSSO-AC Black Widow).

Avantages spécifiques

  • Un nettoyage continu (= il n’est pas nécessaire d’interrompre le flux de matière durant le nettoyage)
  • Un tamis très dense (4 étages de tubes magnétiques = une séparation plus efficace)
  • Une surface de capture magnétique totale extrêmement grande
  • La longueur du séparateur a été réduite (= dimensions hors-tout réduites)
  • La possibilité de remplacer les différentes tiges magnétiques (= réduction des frais de réparation et de maintenance)
  • Un orifice de contrôle permettant de contrôler l’état des tiges magnétiques
  • Un rapport prix/performances très intéressant.

ProduitCapacité maximale (m3/h)
La capacité maximale dépend du type et des propriétés du matériau à nettoyer
Dimensions de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
MSSJ-AC 200 - TARANTULA 10 200 x 200

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MSSJ-AC 300 - TARANTULA 30 300 x 300

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MSSJ-AC 400 - TARANTULA 50 400 x 400

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MSSJ-AC 500 - TARANTULA 70 500 x 500

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MSSJ-AC 600 - TARANTULA 90 600 x 600

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MSSJ-AC HD
SCORPION

Ce séparateur a été conçu pour être installé dans des ateliers où il est possible d’interrompre le flux de matière et le processus de production au moment du nettoyage des tubes. Ce séparateur intégrant une grille magnétique à deux rangées est équipé d’une structure de protection plus robuste (de réalisation HD, soit heavy-duty) qui le prédestine à être installé dans des ateliers qui traitent des matériaux plus grossiers et où les contaminants magnétiques ont des dimensions plus importantes.

Avantages spécifiques

  • Le séparateur est capable de traiter des matériaux et des contaminants ferromagnétiques appartenant à un spectre de fractions inhabituellement large.
  • Une structure robuste pour des applications industrielles plus exigeantes.
  • Un orifice de contrôle permettant de contrôler l’état des tiges magnétiques.
  • Un rapport prix/performances très intéressant.

ProduitCapacité maximale (m3/h)
La capacité maximale dépend du type et des propriétés du matériau à nettoyer
Dimensions de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
MSSJ-AC HD 200 - SCORPION 15 200 x 200

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MSSJ-AC HD 300 - SCORPION 30 300 x 300

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MSSJ-AC HD 400 - SCORPION 55 400 x 400

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MSSJ-AC HD 500 - SCORPION 80 500 x 500

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MSSO-AC
BLACK WIDOW

Ce séparateur a été conçu pour être installé dans des ateliers où il n’est pas possible d’interrompre le flux de matière et le processus de production au moment du nettoyage des tubes. La matière friable tombe par le haut, passe au travers de l’entrée destinée à la matière contaminée, traverse ensuite la grille d’amortissement démontable (cette grille permet de réduire la force d’impact de la matière tombant dans le séparateur) et arrive ensuite sur un tamis formé d’un ensemble de grilles magnétiques tubulaires télescopiques.

Avantages spécifiques

  • Un nettoyage continu (= il n’est pas nécessaire d’interrompre le flux de matière durant le nettoyage)
  • Des tiges magnétiques ayant un diamètre important (= Une surface de capture magnétique totale extrêmement grande sur chaque tige)
  • Une zone de séparation secondaire (= réduction des pertes en matière primaire)
  • La possibilité de ne remplacer qu’une seule tige magnétique à la fois
  • Chaque tige magnétique a son propre actionnement (= en cas de défaillance d’une des tiges, toutes les autres fonctionnent normalement et il n’est ainsi pas nécessaire d’arrêter le séparateur).
  • Un orifice de contrôle permettant de contrôler l’état des tiges magnétiques
  • Un orifice de maintenance (= la maintenance peut être réalisée sans qu’il soit nécessaire de démonter le séparateur).
  • Un tamis de protection en inox (= les tiges magnétiques sont protégées contre les détériorations pouvant être causées par la matière primaire ou par les contaminants)

ProduitCapacité maximale (m3/h)
La capacité maximale dépend du type et des propriétés du matériau à nettoyer
Dimensions de l'entrée/de la sortie (mm)Carte de données (CZ)
MSSO-AC 180 - BLACK WIDOW 7 180 x 180

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MSSO-AC 270 - BLACK WIDOW 20 270 x 270

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MSSO-AC 360 - BLACK WIDOW 35 360 x 360

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MSSO-AC 450 - BLACK WIDOW 60 450 x 450

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MSSO-AC 540 - BLACK WIDOW 85 540 x 540

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MSSO-AC 630 - BLACK WIDOW 110 630 x 620

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