Tambour magnétique MB
Le séparateur à tambour magnétique sert à la séparation ininterrompue et automatique des particules ferromagnétiques contenues dans les matériaux en vrac. Le système d'aimants permanents simplifie la séparation des particules magnétiques, sans nécessité d'interrompre le cycle de fabrication, et protège en même temps les machines en aval (par exemple les presses, broyeuses, extrudeuses).
Il pourra être utilisé dans le domaine du recyclage et du traitement des déchets, dans l’industrie des denrées alimentaires, dans l’industrie du traitement du bois, ainsi que dans une cimenterie ou dans une usine à chaux.
Pourquoi les tambours magnétiques de SOLLAU?
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Structure d'un tambour magnétique
Le tambour magnétique se compose de 2 parties:
- Le noyau magnétique – stationnaire (ne tourne pas). Le circuit magnétique est formé d’aimants permanents.
- L'enveloppe tournante du tambour – elle tourne autour du noyau magnétique. Elle est en acier inoxydable et elle est équipée de tasseaux en inox pour permettre l'évacuation des produits ferreux.
La matière traitée tombe sur l'enveloppe tournante du tambour magnétique. La matière qui n’est pas magnétique tombe naturellement devant l’axe du tambour magnétique. Les particules magnétisables sont attirées par les aimants, maintenues sur la surface du tambour et emmenées au-delà de l’axe du tambour magnétique. À cet endroit, le champ magnétique cesse d’agir et les particules ferromagnétiques tombent du tambour ou sont emportées par les tasseaux en inox qui ont été installés dans ce but sur l'enveloppe du tambour.
Garantie SOLLAU de 5 ans
Nous répondons de la qualité de nos séparateurs magnétiques et c'est pourquoi nous vous offrons une garantie de 5 ans! Vous pouvez compter sur nos séparateurs magnétiques ! Nous sommes un spécialiste dans le domaine de la séparation magnétique.
Puissance du tambour magnétique
Chaque type d’application nécessite un tambour magnétique d’une puissance différente. Cette puissance est définie par les aimants qui sont utilisés dans le noyau magnétique.
Il est donc possible de différencier :
Un tambour magnétique équipé d’aimants en ferrite (MB F)
Moins puissant, idéal pour le tri des ferromagnétiques lourds e encombrants.Un tambour équipé d’aimants en ferrite sera idéal pour un grand nombre d’applications. Son atout majeur réside dans son prix.-
Un tambour magnétique équipé d’aimants néodymes (MB N)
Plus puissant. Grâce à la puissance (= la densité de flux magnétique) des aimants néodymes, ce séparateur est aussi capable de séparer de très petitesparticules ferromagnétiques.
Nos experts et spécialistes sont prêts à vous aider à configurer votre tambour magnétique (en fonction de la capacité, des dimensions de la matière à traiter, du type de matière, etc.), à vous aider à sélectionner le type d’aimant approprié, les dimensions du tambour, etc., et à vous recommander un tambour magnétique qui répondra exactement à vos besoins.
Tambour magnétique intégré à un caisson (séparateur à tambours magnétique)
Il nous arrive souvent que le client nous demande de modifier son tambour magnétique pour qu’il soit possible de l’installer sur un réseau de tuyauterie. Ce type de tambour magnétique se trouve dans une structure de type caisson et son installation est très simple. C’est pour cela que nous avons créé une gamme complète de séparateurs à tambours magnétiques.
Avantages liés à l’utilisation de notre séparateur
- Le produit final ne contient pas de contaminants ferromagnétiques
- Protection de la technologie située en aval (broyeurs, presses, convoyeurs à vis sans fin, etc.) contre les détériorations dues aux objets ferromagnétiques (débris de machines, vis, écrous, bouts de fils, etc.)
- Séparation des contaminants ferromagnétiques
- Nettoyage automatique – aucune intervention des opérateurs
Installation d'un tambour magnétique
Le séparateur magnétique automatique peut être placé sous un convoyeur ou une trémie (contrairement au rouleau magnétique, le tambour magnétique ne fait pas partie du convoyeur). Le tambour magnétique peut cependant être également placé dans une structure en armoire, dont la partie inférieure constitue deux sorties. Les matériaux non magnétiques tombent dans la première sortie, les particules ferromagnétiques étant emportées par la surface du tambour jusqu'à l'axe du tambour, où se produit leur démagnétisation et leur séparation dans la seconde sortie.
L'utilisation de ce séparateur magnétique autonettoyant est universelle, il permet le tri des ferromagnétiques lourds et encombrants (les dimensions du tambour et le type d'aimants utilisés dépendent des exigences et des besoins spécifiques de chaque client). Lors de l'application d'aimants permanents en ferrite, une longévité quasi illimitée est assurée, cependant, si une force magnétique plus importante est demandée, nous recommandons d'équiper ce trieur magnétique avec des aimants au néodyme (NdFeb) extrêmement performants (en particulier en cas de nécessité de séparer de fines particules magnétiques des matériaux en poudre ou des matières résistantes à l’écoulement).
Le tambour magnétique est livré sans caisson ou intégré dans une armoire. Sur demande spéciale, il est possible d'équiper la structure en armoire d'un collier pour le raccordement au système d'aspiration.
Possibilité de remplacer l’enveloppe tournante
Suite à la séparation de matières abrasives, il est possible que l’enveloppe tournante du tambour se dégrade. Nous avons donc modifié la conception du tambour pour que vous puissiez vous-mêmes remplacer l’enveloppe de protection.
Par conséquent, la durée de vie de tout le tambour magnétiqueg> sera sensiblement prolongée.
Nos tambours magnétiques génèrent des champs magnétiques profonds et puissants, l’efficacité de leur séparation est donc très élevée. Ceci reste valable même lorsque le tambour est recouvert de segments de protection supplémentaires.
Le tambour magnétique dans logement a été conçu pour que le remplacement de l’enveloppe de protection puisse être réalisé au travers de l’orifice d'inspection qui se trouve dans le caisson du tambour. Il ne sera donc pas nécessaire de démonter tout le tambour magnétique. Il suffira de remplacer successivement les différents segments de protection. C'est vraiment simple!
Afin que nous puissions adapter la conception du tambour, il est cependant nécessaire que nous sachions à l’avance que vous avez besoin d’un tambour qui vous permette d’en remplacer l’enveloppe de protection.
Nous pouvons également vous proposer une enveloppe tournante en acier au manganèse pour une longétivé maximum même dans les conditions les plus extrêmes.
Mesure de la force magnétique du séparateur
Nous testons minutieusement chacun de nos séparateurs et nous mesurons toujours ses performances. Víme, že pro naše zákazníky je důležité znát výkon magnetu v různých vzdálenostech od dopravního pásu, a tak neuvádíme hodnoty magnetické indukce pouze na magnetickém jádře, ale i ve vzdálenosti 0 – 400 mm (měřeno po 50 mm) od pásu separátoru.
Nos mesures sont réalisées de manière à correspondre au mieux aux conditions réelles de mise en œuvre. C’est pour cela que nous ne mesurons pas l’induction magnétique uniquement dans le noyau magnétique (comme le font certains fabricants qui augmentent ainsi artificiellement la valeur de la densité de flux magnétique). Nous effectuons également nos mesures sur l'enveloppe tournante du tambour, soit à l’endroit où l'enveloppe tournante entre en contact avec la matière à traiter. L’objectif de cette mesure est d’obtenir des informations qui sont importantes aux yeux des clients.
Les valeurs ayant été mesurées pour le type de séparateur en question sont disponibles dans la description de la gamme de modèles.
Il est bien entendu que chaque séparateur est fourni avec un compte-rendu d’essai qui reprend les valeurs d’induction magnétique qui ont été relevées.
SOLLAU – Nos produits sont soudés par de véritables professionnels!
Certificats de la société SOLLAU:
Certificat de soudure d’équipements sous pression selon PED 2014 / 68 / UE
Certificat de soudeur selon EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 – 1 à 5, EN 13445 – 1 à 5
MB 154
- Tambour magnétique MB de 154 mm de diamètre
- Tambour muni d’aimants en ferrite (avec pole axial) MB F – induction magnétique dans le noyau magnétique: 1 600 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 1 100 G
- Tambour équipé d’aimants néodymes (avec pole axial) MB N – induction magnétique dans le noyau magnétique: 5 200 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 3 400 G
- 5 ans de garantie
Version en ferrite
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 154 F 200 | 15 | 150 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 300 | 20 | 250 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 400 | 25 | 350 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 500 | 30 | 450 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 600 | 35 | 550 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 700 | 40 | 650 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 800 | 45 | 750 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 900 | 50 | 850 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 154 F 1000 | 60 | 950 | Ferit | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 154 N 200 | 15 | 150 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 300 | 20 | 250 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 400 | 25 | 350 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 500 | 30 | 450 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 600 | 35 | 550 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 700 | 40 | 650 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 800 | 45 | 750 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 900 | 50 | 850 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 154 N 1000 | 60 | 950 | Neodym | Visualiser le PDF |
MB 204
- Tambour magnétique MB de 204 mm de diamètre
- Tambour muni d’aimants en ferrite (avec pole axial) MB F – induction magnétique dans le noyau magnétique: 2 800 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 1 400 G
- Tambour équipé d’aimants néodymes (avec pole axial) MB N – induction magnétique dans le noyau magnétique: 5 400 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 3 800 G
- 5 ans de garantie
Version en ferrite
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données (EN) |
|---|---|---|---|---|
| MB 204 F 200 | 20 | 150 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 300 | 25 | 250 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 400 | 30 | 350 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 500 | 35 | 450 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 600 | 40 | 550 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 700 | 45 | 650 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 800 | 50 | 750 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 900 | 60 | 850 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 204 F 1000 | 75 | 950 | Ferit | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données (EN) |
|---|---|---|---|---|
| MB 204 N 200 | 20 | 150 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 300 | 25 | 250 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 400 | 30 | 350 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 500 | 35 | 450 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 600 | 40 | 550 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 700 | 45 | 650 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 800 | 50 | 750 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 900 | 60 | 850 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 204 N 1000 | 75 | 950 | Neodym | Visualiser le PDF |
MB 304
- Tambour magnétique MB de 304 mm de diamètre
- Tambour muni d’aimants en ferrite (avec pole axial) MB F – induction magnétique dans le noyau magnétique: 2 800 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 1 500 G
- Tambour équipé d’aimants néodymes (avec pole axial) MB N – induction magnétique dans le noyau magnétique: 6 000 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 3 800 G
- 5 ans de garantie
Version en ferrite
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données (EN) |
|---|---|---|---|---|
| MB 304 F 200 | 15 | 150 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 300 | 25 | 250 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 400 | 35 | 350 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 500 | 45 | 450 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 600 | 55 | 550 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 700 | 65 | 650 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 800 | 75 | 750 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 900 | 85 | 850 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 304 F 1000 | 95 | 950 | Ferit | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données (EN) |
|---|---|---|---|---|
| MB 304 N 200 | 15 | 150 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 300 | 25 | 250 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 400 | 35 | 350 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 500 | 45 | 450 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 600 | 55 | 550 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 700 | 65 | 650 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 800 | 75 | 750 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 900 | 85 | 850 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 304 N 1000 | 95 | 950 | Neodym | Visualiser le PDF |
MB 406
- Tambour magnétique MB de 406 mm de diamètre
- Tambour muni d’aimants en ferrite (avec pole axial) MB F – induction magnétique dans le noyau magnétique: 2 800 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 1 500 G
- Tambour équipé d’aimants néodymes (avec pole axial) MB N – induction magnétique dans le noyau magnétique: 6 000 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 3 500 G
- 5 ans de garantie
Version en ferrite
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 406 F 200 | 25 | 150 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 300 | 35 | 250 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 400 | 45 | 350 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 500 | 55 | 450 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 600 | 65 | 550 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 700 | 75 | 650 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 800 | 90 | 750 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 900 | 120 | 850 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 406 F 1000 | 140 | 950 | Ferit | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 406 N 200 | 25 | 150 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 300 | 35 | 250 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 400 | 45 | 350 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 500 | 55 | 450 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 600 | 65 | 550 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 700 | 75 | 650 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 800 | 90 | 750 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 900 | 120 | 850 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 406 N 1000 | 140 | 950 | Neodym | Visualiser le PDF |
MB 506
- Tambour magnétique MB de 506 mm de diamètre
- Tambour muni d’aimants en ferrite (avec pole axial) MB F – induction magnétique dans le noyau magnétique: 2 800 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 1 500 G
- Tambour équipé d’aimants néodymes (avec pole axial) MB N – induction magnétique dans le noyau magnétique: 6 000 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 3 400 G
- 5 ans de garantie
Version en ferrite
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 506 F 200 | 30 | 150 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 300 | 45 | 250 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 400 | 55 | 350 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 500 | 70 | 450 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 600 | 85 | 550 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 700 | 105 | 650 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 800 | 125 | 750 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 900 | 145 | 850 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 506 F 1000 | 180 | 950 | Ferit | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 506 N 200 | 30 | 150 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 300 | 45 | 250 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 400 | 55 | 350 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 500 | 70 | 450 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 600 | 85 | 550 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 700 | 105 | 650 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 800 | 125 | 750 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 900 | 145 | 850 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 506 N 1000 | 180 | 950 | Neodym | Visualiser le PDF |
MB 609
- Tambour magnétique MB de 609 mm de diamètre
- Tambour muni d’aimants en ferrite (avec pole axial) MB F – induction magnétique dans le noyau magnétique: 2 800 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 1 500 G
- Tambour équipé d’aimants néodymes (avec pole axial) MB N – induction magnétique dans le noyau magnétique: 6 000 G, induction magnétique sur l'enveloppe tournante du tambour: 3 300 G
- 5 ans de garantie
Version en ferrite
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 609 F 300 | 55 | 250 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 400 | 70 | 350 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 500 | 85 | 450 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 600 | 100 | 550 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 700 | 150 | 650 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 800 | 190 | 750 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 900 | 205 | 850 | Ferit | Visualiser le PDF |
| MB 609 F 1000 | 220 | 950 | Ferit | Visualiser le PDF |
Version en néodyme
| Produit | Capacité maximale (m3/h) | Largeur de travail (mm) | Type d'aimant | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MB 609 N 300 | 55 | 250 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 400 | 70 | 350 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 500 | 85 | 450 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 600 | 100 | 550 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 700 | 150 | 650 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 800 | 190 | 750 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 900 | 205 | 850 | Neodym | Visualiser le PDF |
| MB 609 N 1000 | 220 | 950 | Neodym | Visualiser le PDF |
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ú>
- Comment un tambour magnétique avec un aimant en ferrite a éliminé de manière fiable les clous des copeaux de bois (étude de cas)
- Séparation des contaminants ferreux se trouvant dans des déchets de papier broyés (étude de cas)
- Séparation de canettes/boîtes de conserve en aluminium (étude de cas)
- Séparation de copeaux très abrasifs dans une fonderie d’aluminium (étude de cas)
Pourquoi les tambours magnétiques de SOLLAU?
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Le tambour magnétique MB s'installe en tant qu'appareil autonome – sous un convoyeur à bande ou une trémie, ou dans un boîtier – et le montage ne nécessite aucune modification du convoyeur à bande existant. La poulie magnétique MV, en revanche, est intégrée directement dans le convoyeur à bande, où elle remplace la poulie de tête. Le choix dépend de la volonté d'intégrer la séparation dans le convoyeur existant ou de la traiter comme un appareil indépendant.
Le tambour ferrite MB F est adapté à la capture de contaminants ferromagnétiques plus importants et est plus économique – l'induction magnétique sur le tambour varie de 1 100 G (diamètre 154 mm) à 1 500 G (diamètre 304–609 mm). Le tambour néodyme MB N atteint 3 300–3 800 G sur le tambour et capture même les particules ferromagnétiques très fines provenant de matériaux en poudre ou moins perméables. Nous recommandons de consulter notre technicien pour choisir entre les deux variantes – il évaluera le type de matériau, sa granulométrie et l'efficacité de séparation requise.
Nous proposons six diamètres – 154, 204, 304, 406, 506 et 609 mm – en largeurs de travail de 150 à 950 mm. La capacité varie de 15 m³/h pour la plus petite variante (MB 154 F 200) à 220 m³/h pour la plus grande (MB 609 F 1000). Pour un dimensionnement correct, nous tenons compte du type et de la granulométrie du matériau, du débit requis et du type de contaminants à capturer.
Le tambour magnétique MB est autonettoyant : le tambour tourne autour d'un noyau magnétique fixe et des entraîneurs en acier inoxydable évacuent les contaminants ferromagnétiques capturés au-delà de l'axe du tambour, où le champ magnétique cesse d'agir et les contaminants tombent par gravité dans la goulotte de collecte. La séparation se déroule ainsi en continu sans interrompre le processus de production et sans nettoyage manuel.
Pour les applications impliquant des matériaux abrasifs, nous modifions la conception du tambour afin que le tambour de protection puisse être remplacé par l'opérateur via une ouverture d'accès dans le boîtier – sans démonter l'ensemble du tambour. Sur demande spéciale, nous fabriquons le tambour en acier au manganèse résistant à l'usure, qui prolonge la durée de vie dans des conditions exigeantes. Le besoin d'un tambour remplaçable doit être spécifié à l'avance afin que nous puissions adapter la conception de l'équipement en conséquence.
Nous effectuons gratuitement des tests de votre matériau sur nos séparateurs magnétiques et garantissons les résultats dans les trois jours. Sur la base des tests, nous recommandons le diamètre de tambour, le type d'aimants et la largeur de travail appropriés. Chaque séparateur est livré avec un protocole d'essai contenant les valeurs mesurées de l'induction magnétique – mesurée directement sur le tambour, c'est-à-dire au point de contact avec le matériau séparé.
Nous accordons une garantie de 5 ans sur les tambours magnétiques MB. Nous assurons le support après-vente pendant toute la durée de vie de l'équipement – de l'évaluation et de la conception, en passant par la fabrication sur mesure et l'installation, jusqu'à la mise en service, la formation des opérateurs et le service autorisé. Notre collaboration ne s'arrête pas à la commande.
Le tambour magnétique MB est conçu pour la séparation continue des contaminants ferromagnétiques des matériaux en vrac – il est utilisé dans le recyclage et le traitement des déchets, l'industrie alimentaire, l'industrie du bois, les cimenteries et les chaufourneries. Il protège les équipements de traitement en aval (broyeurs, presses, moulins, convoyeurs à vis) contre les dommages causés par les objets métalliques tels que les pièces de machines cassées, les boulons, les écrous ou les fils.
Dans quels secteurs industriels utiliser un tambour magnétique?
Les séparateurs à tambours magnétiques trouvent leur application en particulier dans le domaine du recyclage et du traitement des déchets, de l'industrie du bois, alimentaire, du plastique, dans l'extraction et traitement de minéraux, la production industrielle de céramique et de verre etc.
Recyclage des déchets et récupération de métaux
Industrie de la machinerie et de la fonderie, manutention / levage
Industrie du papier
Industrie du tabac
Industrie céramique et verriere
Industrie minière, carrières de pierre
Industrie des chaux et ciments
Industrie chimique et des peintures
Industrie automobile
Industrie du caoutchouc et des plastiques.
Centrales thermiques
Industrie du bois
Garantie SOLLAU de 5 ans
SOLLAU – Nos produits sont soudés par de véritables professionnels!


