Rouleau magnétique pour liquides réfrigérants MVS
Le séparateur magnétique à nettoyage automatique MVS est utilisé pour séparer automatiquement et continuellement des particules ferromagnétiques se trouvant dans des émulsions de refroidissement et des huiles.
Avantages de l’utilisation de ce séparateur
- Matière à traiter est nettoyée des contaminants ferromagnétiques
- Protection permanente des équipements technologiques
- Production fluide
- Il prolonge la durée de vie des liquides de coupe, de refroidissement et hydrauliques
- Il prolonge la durée de vie des outils d’usinage
- Il permet de réduire l’usure des pompes et des injecteurs
- Réduction des frais liés à la maintenance
- Raccourcissement des arrêts de production
- Augmentation de la qualité des produits finals
- Élimination des problèmes liés à la liquidation des déchets dangereux tels que les filtres en papier ou les filtres textiles
Nous garantissons les tests dans les trois jours!
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Le séparateur magnétique automatique est utilisé pour le nettoyage en continu de fluides liquides avec des matériaux ferromagnétiques. Le rouleau de séparation ne nécessite aucun opérateur et procure un niveau de séparation très élevé. Il est utilisé pour capturer les particules ferromagnétiques qui se trouvent dans des fluides solubles dans l’eau, dans des émulsions huileuses ayant une teneur variée en huile minérale, dans des liquides de refroidissement synthétiques et dans des huiles de coupe, etc.
Structure de la cuve de séparation
À l’intérieur du rouleau magnétique qui pivote sur un arbre, nous avons installé une série de noyaux magnétiques (aimants en ferrite ou néodymes). Les particules magnétiques contenues dans le liquide sont capturées par le champ magnétique. Elles sont ensuite amenées vers la lame de raclage qui les racle mécaniquement du rouleau pour qu’elles se tombent dans la cuve de collecte. Le liquide purifié s’écoulera quant à lui sur le rouleau et pourra ensuite subir d’autres traitements.
Le processus de la séparation pourra également être suivi au travers du hublot de contrôle (sur la version MVS LUX).
Comment fonctionne le séparateur magnétique autonettoyant MVS?
Les particules magnétiques sont acheminées conjointement avec le liquide au niveau du rouleau magnétique, dans le sens inverse de rotation. Les matériaux ferromagnétiques adhèrent au rouleau et sont évacués à l'aide d'un racleur. Un rouleau de pression (version MVS LUX) sur le rouleau magnétique sépare le liquide des impuretés magnétiques.
Grâce à la qualité des matériaux utilisés lors de la fabrication du rouleau de séparation (acier inoxydable, ensemble d’aimants permanents en ferrite ou néodyme) et grâce à sa structure robuste, le rouleau de séparation est un équipement fiable, ne nécessitant aucun opérateur, facile à installer, peu exigeant et ayant une longue durabilité. Lors de l’application d’aimants permanents en ferrite, nous pouvons vous garantir une durabilité pratiquement illimitée. Cependant, si vous avez besoin d’une force magnétique plus importante ou si vous souhaitez capturer de fines particules ferromagnétiques, nous vous recommandons de doter le rouleau d’aimants néodymes à base de terres rares qui sont extrêmement puissants.
En utilisant notre rouleau magnétique, vous augmenterez la qualité de vos produits finals, vous pourrez réutiliser plusieurs fois vos émulsions réfrigérantes, vos huiles de coupe ou vos lubrifiants. Vous réduirez également très sensiblement les temps morts et les frais du nettoyage des machines encrassées par les particules magnétiques. Mais avant tout, vous protégerez tous vos équipements de production, généralement très cher.
SOLLAU – Nos produits sont soudés par de véritables professionnels!
Certificats de la société SOLLAU:
Certificat de soudure d’équipements sous pression selon PED 2014 / 68 / UE
Certificat de soudeur selon EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 – 1 à 5, EN 13445 – 1 à 5
MVS-LUX
- Nettoyage automatique sans interruption du flux des matériaux
- Grande surface de capture magnétique
- Rouleau de pression permettant de récupérer le liquide se trouvant encore dans les particules ferromagnétiques séparées
- Couvercle supérieur amovible
- Fenêtre d'inspection permettant de contrôler le processus de séparation
- Récipient destiné aux déchets
Ce qui différencie cette version ultime des autres rouleaux magnétiques couramment utilisés pour nettoyer les fluides industriels, ce sont ses équipements spéciaux et sa réalisation. Le modèle MVS LUX est en effet équipé d’un rouleau de compression en caoutchouc qui presse le fluide d’exploitation se trouvant encore dans les particules ferromagnétiques ayant été récoltées. De ce fait, la quantité de fluide nettoyée augmente et les contaminants métalliques récoltés peuvent ensuite être plus facilement réutilisés sous forme de matières premières secondaires de haute valeur. Afin qu’il soit possible de surveiller l’état des équipements, ce rouleau de sortie a été doté d’un hublot et d’un couvercle supérieur amovible. Une cuve destinée aux contaminants ferromagnétiques capturés fait partie intégrante du modèle MVS LUX et cette cuve vous garantit une séparation fluide et continue sur le long terme.
Version néodyme
| Produit | Max. capacité d'émulsion d'eau (l/min) | Max. capacité d'émulsion d'huile (l/min) | Largeur de travail (mm) | Carte de données (EN) |
|---|---|---|---|---|
| MVS-LUX 300 N | 250 | 190 | 325 | Visualiser le PDF |
| MVS-LUX 500 N | 310 | 230 | 525 | Visualiser le PDF |
| MVS-LUX 800 N | 380 | 285 | 825 | Visualiser le PDF |
| MVS-LUX 1000 N | 480 | 360 | 1025 | Visualiser le PDF |
Version ferrite
| Produit | Max. capacité d'émulsion d'eau (l/min) | Max. capacité d'émulsion d'huile (l/min) | Largeur de travail (mm) | Carte de données (EN) |
|---|---|---|---|---|
| MVS-LUX 300 F | 250 | 190 | 325 | Visualiser le PDF |
|
MVS-LUX 500 F |
310 | 230 | 525 | Visualiser le PDF |
| MVS-LUX 800 F | 380 | 285 | 825 | Visualiser le PDF |
| MVS-LUX 1000 F | 480 | 360 | 1025 | Visualiser le PDF |
MVS
- Nettoyage automatique sans interruption du flux des matériaux
- Grande surface de capture magnétique
- Des frais d’acquisition peu élevés
D’un point de vue conception, le modèle MVS est une version simplifiée du modèle MVS LUX. Lors de la préparation de cette variante, nous avons fait notre maximum pour rendre les rouleaux de sortie de qualité accessibles à des clients pour lesquels le modèle MVS LUX représente un investissement trop important ou est trop sophistiqué. Nos efforts ont débouché sur la version MVS qui ne dispose certes pas de certains équipements spéciaux mais qui, d’un point de vue efficacité et force magnétique, est parfaitement comparable au modèle MVS LUX.
Version néodyme
| Produit | Max. capacité d'émulsion d'eau (l/min) | Max. capacité d'émulsion d'huile (l/min) | Largeur de travail (mm) | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MVS 300 N | 250 | 190 | 325 | Visualiser le PDF |
| MVS 500 N | 310 | 230 | 525 | Visualiser le PDF |
| MVS 800 N | 380 | 285 | 825 | Visualiser le PDF |
| MVS 1000 N | 480 | 360 | 1025 | Visualiser le PDF |
Version ferrite
| Produit | Max. capacité d'émulsion d'eau (l/min) | Max. capacité d'émulsion d'huile (l/min) | Largeur de travail (mm) | Carte de données |
|---|---|---|---|---|
| MVS 300 F | 250 | 190 | 325 | Visualiser le PDF |
| MVS 500 F | 310 | 230 | 525 | Visualiser le PDF |
| MVS 800 F | 380 | 285 | 825 | Visualiser le PDF |
| MVS 1000 F | 480 | 360 | 1025 | Visualiser le PDF |
Le rouleau magnétique MVS assure la séparation continue et automatique des particules ferromagnétiques dans les émulsions réfrigérantes et les huiles des machines-outils. Il s'agit d'un équipement entièrement autonome atteignant une efficacité allant jusqu'à 98 % dès une fraction de 10 microns. Son utilisation protège vos équipements de production, prolonge la durée de vie des liquides de refroidissement et de coupe, et améliore la qualité des produits finis.
À l'intérieur du tambour rotatif, un jeu d'aimants permanents — en ferrite ou en néodyme — est monté sur un arbre fixe. Les particules métalliques magnétiques contenues dans le liquide adhèrent à la surface du tambour et sont entraînées jusqu'à une lame racleur qui les racle mécaniquement dans un bac de collecte. Le liquide épuré s'écoule ensuite sous le tambour pour un traitement ultérieur.
La séparation et le nettoyage se déroulent en continu sans interruption du flux de matière — les particules ferromagnétiques capturées sont raclées en permanence dans le bac de collecte, sans nécessité d'arrêter la production. L'équipement est entièrement autonome. La version MVS-LUX dispose en outre d'un rouleau presseur en caoutchouc qui exprime les restes de liquide de process des impuretés séparées, ce qui augmente le volume de liquide récupéré et facilite le traitement des déchets métalliques comme matière première secondaire de valeur.
Nous proposons deux variantes principales : MVS est une version simplifiée et plus économique offrant une efficacité et une force magnétique comparables au modèle premium. MVS-LUX est la version supérieure, équipée d'un rouleau presseur en caoutchouc, d'un hublot de contrôle du processus de séparation, d'un couvercle supérieur rabattable et d'un bac intégré pour les contaminants capturés. Les deux variantes sont disponibles en version néodyme et ferrite, et en largeurs de travail de 300, 500, 800 et 1000 mm.
Le débit maximal dépend de la largeur de travail : les modèles 300 mm (largeur de travail 325 mm) traitent jusqu'à 250 l/min d'émulsion aqueuse ou 190 l/min d'émulsion huileuse ; les modèles 500 mm (525 mm) jusqu'à 310/230 l/min ; les modèles 800 mm (825 mm) jusqu'à 380/285 l/min ; les modèles 1000 mm (1025 mm) jusqu'à 480 l/min d'émulsion aqueuse et 360 l/min d'émulsion huileuse. Les paramètres sont identiques pour les versions néodyme et ferrite.
Le MVS est principalement destiné aux industries mécanique et automobile, où il protège les machines-outils contre la contamination métallique des émulsions réfrigérantes, des huiles de coupe et des liquides de refroidissement synthétiques. Il trouve également application dans les industries céramique, verrière et chimique. La réutilisation répétée du liquide épuré réduit considérablement les coûts d'exploitation et élimine la nécessité d'éliminer des déchets dangereux sous forme de filtres en papier ou en textile.
Nous effectuons gratuitement des tests de votre matériau sur nos séparateurs — nous garantissons les résultats sous trois jours. Nous prenons en charge votre projet de l'évaluation initiale et de la conception jusqu'à la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente agréé, en passant par la fabrication sur mesure et l'installation.
Dans quels secteurs industriels utiliser le séparateur magnétique autonettoyant?
Le domaine idéal pour l’application de séparateur magnétique à nettoyage automatique MVS est le secteur d’usinage.
