Filtre magnétique automatique pour les tuyauteries MSP-AC
Le séparateur magnétique à nettoyage automatique MSP-AC SHARK est utilisé pour séparer automatiquement les très petites impuretés ferromagnétiques qui se trouvent dans des matières liquides (taille des impuretés magnétiques à séparer: à partir de 1 micron). Grâce à un ingénieux labyrinthe magnétique et à un système de nettoyage automatisé, cet équipement représente ce qui se fait de mieux en termes de séparateurs et ce, aussi bien du point de vue de l’efficacité de la séparation magnétique que du point de vue du confort du nettoyage.
Avantages du filtre magnétique MSP-AC
- Excellents résultats de séparation et ce, même dans des liquides ayant une haute teneur en contaminants ferromagnétiques
- Minimalisation des frais liés à la manipulation
- Minimalisation des frais liés à la liquidation des déchets dangereux
Nous produisons la version standard avec des diamètres de raccord de 50 à 250 mm, mais nous pourrons cependant adapter les dimensions de raccordement ou le mode de raccordement (bride, visserie, raccords spéciaux) en fonction de vos besoins spécifiques. Ce séparateur est équipé d’aimants néodymes très puissants, ayant une densité de flux magnétique jusqu'à 18 700 G au noyau magnétique (et 12 200 G sur le tube de protection) et une force d’arrachement de 176 N!
Nous sommes le fabricant de ces filtres magnétiques. Nous pouvons donc vous garantir une excellente réalisation technique et un prix avantageux.
Comment nettoyer le séparateur magnétique à nettoyage automatique MSP-AC SHARK
La base du séparateur magnétique automatique MSP-AC est constituée d’un labyrinthe de tubes magnétiques, à travers lesquelles passe le matériau à traiter. Les très puissants champs magnétiques, générés par les aimants au néodyme à l'intérieur des barreaux magnétiques, capturent les particules ferromagnétiques à la surface des tubes de protection. Grâce au placement superposé des tubes, la première ligne de tubes magnétiques comprenant un tube de moins que la ligne suivante, est ainsi créé un filtre magnétique (en contact très intensif avec le flux de matériau), permettant de capturer même les plus petites impuretés ferreuses et garantir une séparation optimale. Les particules magnétiques capturées s'accrochent, au cours du processus de séparation, sur les parties arrière des tubes magnétiques, et donc ne bloquent pas le flux de matériau nettoyé et sont en même temps protégées contre l'entraînement par le flux de matériau nettoyé. En sortant les barreaux magnétiques des tubes de protection en inox, les particules magnétiques capturées tombent d'elles-mêmes (le processus de nettoyage du séparateur est entièrement automatisé).
Avantages de l’emploi du séparateur magnétique autonettoyant
- Nettoyage automatique ne nécessitant aucune intervention humaine
- Densité de flux magnétique jusqu'à 12 200 G à l’endroit du contact avec la matière (= 18 700 G au noyau magnétique)
- Séparation des particules magnétiques de 1 µm
- Réglage de l’intervalle de nettoyage (un nettoyage fréquent = une séparation de haute qualité)
- Séparation secondaire du liquide de rinçage = minimisation des coûts d'élimination des déchets dangereux= fonctionnement écologique
- Possibilité d’installer ce séparateur dans un bypass de tuyauterie
- Connexion du système de contrôle de séparateur au système de contrôle-commande de la ligne
Comment se déroule le nettoyage du séparateur à grilles magnétiques?
Le nettoyage du séparateur est totalement automatique et il est réalisé à l’aide de composants pneumatiques et d’une unité de commande indépendante et programmable. Cette unité est contrôlée par le biais d’un écran tactile, ce qui vous permettra de paramétrer rapidement et facilement le séparateur.
Lors du nettoyage automatique, l’arrivée et la sortie du flux de matériau sont automatiquement fermées, les valves d’arrivée et de vidange d’eau de rinçage s’ouvrent, les noyaux au néodyme sortent automatiquement (dans l’intervalle mécaniquement ou automatiquement pré défini) des tubes de protection dans la partie supérieure du séparateur et les particules métalliques capturées sont rincées de la surface des tubes en inox par l’eau de rinçage dans la conduite de rinçage. Le nettoyage automatique est très rapide, il n’exige pas la présence du facteur humain et évite les cessations de production indésirables.
Là où il n’est pas possible d’emmener les métaux vers l’évacuation des déchets (par exemple pour des raisons écologiques), nous pourrons compléter le séparateur par un second niveau de séparation. Les métaux sont alors emmenés vers un récipient où ils seront séparés du fluide de rinçage. Les impuretés magnétiques pourront ensuite être facilement liquidées et il sera possible de réutiliser le fluide de rinçage pour le prochain nettoyage du séparateur. On verra donc apparaître un circuit de rinçage fermé.
Installations possibles du filtre magnétique MSP-AC SHARK
Les aimants de grille s’installent dans des réseaux de tuyauterie. Au moment du nettoyage du séparateur, il est nécessaire de couper l’alimentation en fluide à nettoyer. Dans les ateliers à fonctionnement continu, où il n’est pas possible d’interrompre le flux de matière, nous vous recommandons d’installer le séparateur dans un bypass. Selon le degré de contamination, il conviendra d’opter pour une des 3 variantes d’installation du séparateur magnétique dans le bypass de la tuyauterie.
Variante 1 – Fonctionnement continu, fluide légèrement contaminé par des particules magnétiques
Le filtre automatique MSP-AC-SHARK est installé dans le bypass où il capture les particules ferreuses. Durant le cycle de nettoyage du séparateur, le fluide à nettoyer s’écoule dans une tuyauterie sur laquelle aucun séparateur magnétique n’est installé (= durant toute cette période, le fluide ne sera donc pas nettoyé).
- + prix peu élevé
- + idéal pour un fluide qui n’est que légèrement encrassé
- - au moment du nettoyage du séparateur, le fluide N’EST PAS NETTOYÉ DE SES IMPURETÉS MAGNÉTIQUES
Variante 2 – Fonctionnement continu, fluide moyennement contaminé par des particules magnétiques
Le filtre magnétique automatique MSP-AC-SHARK est installé dans le bypass où il capture les particules ferreuses. Durant le cycle de nettoyage, le fluide à nettoyer s’écoule dans une tuyauterie sur laquelle un séparateur magnétique MSP-MC PIRANHA avec nettoyage manuel a été installé. Durant le cycle de nettoyage, le fluide continue donc d’être nettoyé.
- + séparation continue
- + idéal pour un fluide qui est moyennement encrassé
- - en présence d’un fluide fortement encrassé, le séparateur MSP-MC peut rapidement se bourrer en impuretés ferromagnétiques, ce qui réduira son efficacité
Varianta 3 – Fonctionnement continu, fluide fortement contaminé par des particules magnétiques
Le filtre magnétique autonettoyant MSP-AC-SHARK est installé dans le bypass où il capture les particules ferreuses. Durant le cycle de nettoyage, le fluide à nettoyer s’écoule dans une tuyauterie sur laquelle un autre trieur magnétique MSP-AC-SHARK a été installé. Durant le cycle de nettoyage, le fluide continue donc d’être nettoyé et ce, avec la même qualité que lorsqu’il traverse le séparateur primaire.
SOLLAU – Nos produits sont soudés par de véritables professionnels!
Certificats de la société SOLLAU:
Certificat de soudure d’équipements sous pression selon PED 2014 / 68 / UE
Certificat de soudeur selon EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 – 1 à 5, EN 13445 – 1 à 5
MSP-AC SHARK
- Force d’adhérence très élevée (jusqu’à 176 N)
- Haute efficacité de séparation (jusqu’à 15 barreaux magnétiques)
- Diamètre des barreaux magnétiques: 32 mm
- Système d’automatisation industrielle SIEMENS, composants pneumatiques FESTO
- Vaste gamme d'options (le système de surveillance à distance, le verre de regard, le débitmètre etc.)
- Séparation magnétique à deux étages (le récipient de séparation peut être livré)
Équipement du séparateur automatique MSP-AC SHARK
- Composants pneumatiques FESTO
- Système de contrôle-commande SIEMENS
- Manipulation au travers d’un écran tactile en couleurs
- Signalisation optique du cycle de nettoyage et des défaillances et défauts
- Un grand nombre d’autres équipements complémentaires (débitmètre, suivi de la pression d’entrée du fluide à nettoyer, fenêtre permettant un contrôle visuel, etc.)
- Possibilité de gestion à distance
- Autres équipements complémentaires
L’écran LED tactile en couleurs vous permet
- Gestion totale du séparateur START/STOP/TEST
- Gestion des équipements connectés – par exemple la cuve de séparation
- Réglage de l’intervalle de nettoyage
- Réalisation d’un cycle de nettoyage test
- Réglage de la durée des différentes étapes du nettoyage (durée du rinçage, du refoulement de la matière bonne, du soufflage des tubes avec de l’air comprimé, etc.)
- Rapports relatifs aux défaillances et défauts
- Statistiques
- De nombreuses autres fonctionnalités
| Produit | Diamètre de raccordement (mm) | Carte de données |
|---|---|---|
| MSP-AC 50 N SHARK | 50 | Visualiser le PDF |
| MSP-AC 100 N SHARK | 100 | Visualiser le PDF |
| MSP-AC 150 N SHARK | 150 | Visualiser le PDF |
| MSP-AC 200 N SHARK | 200 | Visualiser le PDF |
| MSP-AC 250 N SHARK | 250 | Visualiser le PDF |
Nous produisons des séparateurs magnétiques dans ces trois degrés d'induction magnétique
Le filtre magnétique MSP-AC SHARK est conçu pour la séparation automatique des impuretés ferromagnétiques des matières liquides — il capture des particules à partir de 1 micron. Il repose sur un système de barreaux magnétiques en néodyme formant un labyrinthe d'écoulement élaboré, grâce auquel les impuretés sont efficacement retenues sur la surface des barreaux. L'ensemble du processus de nettoyage du séparateur est entièrement automatisé et piloté via un écran tactile couleur.
Nous fabriquons les séparateurs MSP-AC en trois niveaux d'induction magnétique : standard (17 000 G au cœur, force d'arrachement 107 N), force d'arrachement maximale (16 100 G au cœur, force d'arrachement 176 N) et induction magnétique maximale (18 700 G au cœur, force d'arrachement 149 N). Nous recommandons de choisir le niveau en fonction des caractéristiques du milieu à séparer et de l'efficacité de capture des impuretés requise.
Le nettoyage est géré par une unité AMIT programmable avec écran tactile ; il s'effectue via des composants pneumatiques (FESTO) sans aucune intervention manuelle. Les impuretés métalliques capturées sont rincées à l'eau ou avec un autre milieu de rinçage et évacuées vers les déchets. Lorsque les exigences environnementales l'imposent, nous complétons le séparateur par un étage de séparation secondaire avec circuit de rinçage fermé — le milieu de rinçage est ainsi réutilisé et les coûts d'élimination des déchets dangereux sont minimisés.
Dans les installations où le flux du milieu ne peut pas être interrompu, nous installons le séparateur dans un bypass de tuyauterie. Nous proposons trois variantes selon le degré de contamination : pour un milieu faiblement contaminé, une seule unité MSP-AC suffit (le milieu n'est pas séparé pendant le cycle de nettoyage) ; pour un milieu moyennement contaminé, nous ajoutons un séparateur MSP-MC PIRANHA au bypass pour assurer une séparation continue même pendant le nettoyage ; et pour un milieu fortement contaminé, nous installons deux unités MSP-AC SHARK dans le bypass pour une séparation complète et ininterrompue.
Le séparateur est destiné aux installations présentant un degré élevé de contamination du milieu liquide par des impuretés ferromagnétiques. Il est typiquement utilisé dans les sucreries, l'industrie alimentaire, la pharmacie, la mécanique, les industries chimique et céramique, ainsi que dans les circuits de refroidissement industriels. Le séparateur peut être relié au système de commande de la ligne de production, ce qui le rend adapté aux installations entièrement automatisées.
Oui, nous fabriquons chaque séparateur entièrement sur mesure. Nous proposons des diamètres de raccordement standard de 50 à 250 mm, et le type de raccordement (bride, raccord fileté ou raccords spéciaux) est adapté selon les exigences du client. Les équipements optionnels comprennent un débitmètre, la surveillance de la pression d'entrée, un hublot pour contrôle visuel, la possibilité de gestion à distance et le chauffage de la partie séparatrice.
Nous effectuons gratuitement des tests de votre matériau sur nos séparateurs — nous garantissons les résultats des tests dans les trois jours. Nous gérons l'ensemble du projet depuis le relevé et la conception initiaux jusqu'à la fabrication sur mesure, l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente autorisé. Nos séparateurs sont soudés avec autorisation conformément à la PED 2014/68/EU et certifiés selon EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480 et EN 13445.
Dans quels secteurs industriels utiliser un séparateur magnétique à nettoyage automatique?
Le séparateur avec nettoyage automatique est destiné aux matériaux avec un niveau de contamination élevé, il peut également être inclus dans le système de commande d'une chaîne de production entièrement automatisée. Le filtre magnétique MSP-AC avec nettoyage automatique trouve son application par exemple dans les sucreries, l'industrie alimentaire, pharmaceutique, machinerie, industrie chimique et céramique, dans les circuits de refroidissement industriels, etc.
