Séparateur de métaux non ferreux ECS

Séparateur de métaux non ferreux ECS-E BULL

Le séparateur de métaux non-ferreux ECS fonctionne sur la base du principe des courants tourbillonnants (courants de Foucault). C’est d’ailleurs de là qu’il tire sa désignation ECS (« Eddy Current Separator »). Des pôles magnétiques en rotation très rapide créent un champ magnétique variable et relativement court qui magnétise temporairement toutes les particules conductrices qui se trouvent à la portée de ce champ. La polarité magnétique de ces particules magnétisées est identique à celle du champ magnétique créé par le rotor du séparateur et c’est pour cela que les matériaux magnétisés sont repoussés et automatiquement éjectés de la bande de convoyage.

Structure d’un séparateur de métaux non-ferreux

Ce type de séparateur se compose de trois modules principaux.

Structure d’un séparateur de métaux non-ferreux

  • Module comportant le rotor magnétique (1)
    Le module fourni en standard est celui du milieu (1). Le rotor magnétique, équipé d’aimants néodymes extrêmement puissants, se trouve dans le rouleau propulseur du convoyeur à bande. La paroi du rotor qui renferme un rouleau inductif est fabriquée dans une matière non-magnétique spéciale renforcée par des fibres de verre. Parmi les accessoires en option, on trouvera un module d’alimentation en entrée (3a/3b) et un module de triage en sortie (2).
  • Module d’alimentation (3a/3b)
    Le module d’alimentation en entrée assure tout d’abord un nettoyage préliminaire de la matière et il l’épand ensuite de manière correcte et uniforme sur la bande de convoyage du séparateur. Il s’agit-là d’une condition qui doit être absolument respectée pour obtenir un niveau de séparation optimal et ce, principalement lorsque le séparateur doit traiter des fractions de matière de taille moyenne à fine. Le module d’entrée est habituellement équipé d’un tambour magnétique (3b), d’un rouleau magnétique, d’une plaque magnétique à placer au-dessus du convoyeur et qui servira à capter les particules ferromagnétiques, ou d’un alimentateur vibrant (3a).
  • Module de triage (2)
    Le module de triage en sortie assure une répartition confortable des fractions de matière ayant été triées. Il s’agit d’un boîtier comportant une cloison de séparation qui peut être déplacée dans la direction axiale ou qui peut être placée à des intervalles ayant été préréglés et ce, en fonction des caractéristiques magnétiques des matières qui sont triées. Il sera ainsi possible de séparer très précisément les particules de matière qui sont magnétisées de celles qui ne sont pas magnétiques.

À côté des modules d’alimentation et de triage, nous proposons également d’autres accessoires en option tels qu’une armoire de commande intégrant un système de commande API, un écran tactile, etc.

Conditions à respecter pour garantir le bon fonctionnement des séparateurs de métaux non-ferreux

Vu que, sur ce type de séparateur, la portée du champ magnétique est relativement courte, il est nécessaire de veiller à ce que la matière soit épandue de manière à former une couche la plus fine possible sur la bande de convoyage du séparateur. Il faut que l’épaisseur de la couche de matière se trouvant sur la bande corresponde plus ou moins à la fraction de la matière et qu’elle forme une couche homogène et uniforme. La matière qui tombe sur la bande devrait également se trouver dans état désagrégé. Il sera possible de satisfaire ces conditions en utilisant par exemple un alimentateur vibrant ou d’autre composants spéciaux qui garantissent l’épandage uniforme de la matière sur la bande.

Sur la version où le rotor est centré, le risque que la bande et le rouleau soient dégradés par les particules ferromagnétiques capturées par le champ magnétique du rotor est très élevé. Sur les variantes du séparateur où le rotor est centré, il conviendra donc de veiller à séparer les particules de Fe avant que la matière ne se retrouve sur la bande de convoyage. Pour séparer les particules métalliques indésirables, nous vous recommandons d’utiliser un tambour magnétique, un rouleau magnétique, une plaque magnétique ou de combiner ces différents équipements.

Répartition des matières en fonction de leur adéquation à la séparation

D’une manière générale, il est possible de dire qu’au plus la conductivité électrique et le volume des différents éléments séparés sont importants, au plus la distance à laquelle le séparateur est capable d’éjecter ces éléments est importante. C’est par exemple pour cela qu’il sera plus facile de séparer des morceaux de tôle d’aluminium que des fils courts et fins.

Matières qui sont facilement séparables

Ces séparateurs sont idéaux pour réaliser une séparation continue et automatique de métaux non-ferreux légers et conducteurs (comme le cuivre, l’aluminium, le magnésium, l’argent, etc.). Avec certaines restrictions, il sera également possible de les utiliser pour trier des objets en laiton, en zinc, en or, en cadmium ou en étain.

Matières pour lesquelles un séparateur de métaux non-ferreux n’est pas approprié

Au contraire, les séparateurs basés sur les courants tourbillonnants ne pourront pas être utilisés pour séparer des métaux qui sont lourds et qui sont de mauvais conducteurs (comme l’inox, le plomb, le platine, le titane, etc.). Le champ magnétique n’aura qu’un impact minime, voire nul, sur ces matières à faible conductivité électrique. C’est pour cela qu’au bout du convoyeur, ces différentes matières tomberont vers le bas sous l’effet de la gravitation.

Dans quels secteurs industriels utiliser un séparateur de métaux non ferreux

Nous fabriquons deux types de séparateurs de métaux non-ferreux. Ces deux types se différencient par l’emplacement du rotor magnétique dans le rouleau du convoyeur.

Principales caractéristiques du séparateur ECS-C RAM ayant un rotor centré

  • Fraction de matière ECS-C RAMun équipement petit et compact ;
  • nous testons votre matière sur un équipement qui est identique à celui que nous allons vous fournir ;
  • la possibilité de remplacer rapidement la bande sans qu’il soit nécessaire de lever le séparateur ;
  • un champ magnétique profond ;
  • une valeur d’induction magnétique élevée au niveau de la bande ;
  • la possibilité d’acheter seulement un rouleau propulseur équipé d’un rotor magnétique ;
  • la possibilité de régler la vitesse de la bande (jusqu’à 3 m/s) afin d’atteindre des capacités de traitement très élevées ;
  • la vitesse de rotation maximale du rotor (6000 tours/minutes) vous garantit également une séparation fiable des métaux non-ferreux de petites fractions ;
  • nous proposons des largeurs de travail définissables par pas de 100 mm (de 500 à 2000 mm) ;
  • le séparateur est équipé d’une bande comportant un tube ondulé empêchant la matière de tomber de la bande et un entraîneur limitant le risque de dégradation de la bande et du rouleau par les particules ferromagnétiques ;
  • la possibilité de négocier un contrat de service après-vente de longue durée qui, outre la garantie d’un parfait fonctionnement du séparateur, vous procurera un bonus qui prendra la forme d’un prix d’achat sensiblement réduit.

Principales caractéristiques du séparateur ECS-C BULL ayant un rotor excentré

  • Frakce materiálu ECS-E BULL 12/24l’utilisation de rotors magnétiques ayant différentes polarités (12 ou 24) dans un même séparateur (ECS-E BULL 12/24) élargira sensiblement la palette d’utilisations de ce séparateur ;
  • le remplacement de la bande est très rapide (moins de 9 minutes – nous sommes plus rapides que tous nos concurrents) et ce, sans qu’il soit nécessaire de lever l’équipement (valable pour le modèle ECS-E BULL 12/24) ;
  • nous testons votre matière sur un équipement qui est identique à celui que nous allons vous fournir ;
  • une valeur d’induction magnétique élevée au point de contact avec la matière (jusqu’à 3100 G) ;
  • un champ magnétique dense et fin permettant de capturer des particules non-ferreuses grossières, de taille moyenne (ECS-E BULL 12/24) à très fines (ECS-E BULL 40) ;
  • un système de répartition pouvant être réglé de manière continue (deux axes et deux fractions dans le cas du modèle ECS-E BULL 12/24 et deux axes et trois fractions (non-métallique, lourde et légère) dans le cas du modèle ECS-E BULL 40) ;
  • le noyau magnétique est couvert par une garantie de 10 ans ;
  • la possibilité de régler la vitesse de la bande (jusqu’à 3 m/s) afin d’atteindre des capacités de traitement très élevées ;
  • un large spectre de polarités magnétiques (jusqu’à 40 pôles sur le modèle ECS-E BULL 40), un diamètre des rouleaux magnétiques extrêmement grand (490 mm pour le modèle ECS-E BULL 12/24 et 700 mm pour le modèle ECS-E BULL 40) et une fréquence de rotation du rotor pouvant être régulée (jusqu’à 4000 tours/min.) afin de pouvoir séparer des métaux non-ferreux dans un spectre de fractions le plus large possible ;
  • nous proposons des largeurs de travail définissables par pas de 100 mm (de 500 à 2000 mm) ;
  • la possibilité de négocier un contrat de service après-vente de longue durée qui, outre la garantie d’un parfait fonctionnement du séparateur, vous procurera un bonus qui prendra la forme d’un prix d’achat sensiblement réduit ;
  • une large plage de réglage de l’angle d’inclinaison du rotor magnétique ;
  • la possibilité d’acheter uniquement un rouleau propulseur équipé d’un rotor magnétique ayant une polarité variable (12 ou 24 pôles sur la variante ECS-E BULL 12/24) afin de pouvoir séparer différentes fractions de matière avec un seul et même équipement ;
  • la possibilité de fixer le rouleau magnétique dans les positions qui satisfont le mieux aux matières ayant déjà été traitées ;
  • le séparateur est équipé d’une bande comportant un tube ondulé empêchant la matière de tomber de la bande et un entraîneur limitant le risque de dégradation de la bande et du rouleau par les particules ferromagnétiques.

ECS-C RAM

Version équipée d’un rotor magnétique centré et ayant 4 pôles. Pouvant tourner à une vitesse située aux alentours de 3000 tours/min., il a principalement été conçu pour séparer de grandes fractions de matières qui sont légères (par exemple pour séparer des canettes en aluminium). Avec des vitesses de rotation à haute fréquence (6000 tours/min.), il sera également possible de réaliser une séparation fiable de matières broyées plus finement.

ProduitNombre de pôlesTaille des particules pouvant être capturées (de - à) (od - do)Largeur de travail (mm)Carte de données (CZ)
ECS-C 500 RAM 4 od 50 mm 500

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ECS-C 600 RAM 4 od 50 mm 600
ECS-C 700 RAM 4 od 50 mm 700
ECS-C 800 RAM 4 od 50 mm 800

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ECS-C 900 9AM 4 od 50 mm 900
ECS-C 1000 RAM 4 od 50 mm 1000

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ECS-C 1100 RAM 4 od 50 mm 1100
ECS-C 1200 RAM 4 od 50 mm 1200
ECS-C 1300 RAM 4 od 50 mm 1300
ECS-C 1400 RAM 4 od 50 mm 1400
ECS-C 1500 RAM 4 od 50 mm 1500
ECS-C 1600 RAM 4 od 50 mm 1600
ECS-C 1700 RAM 4 od 50 mm 1700
ECS-C 1800 RAM 4 od 50 mm 1800
ECS-C 1900 RAM 4 od 50 mm 1900
ECS-C 2000 RAM 4 od 50 mm 4000

ECS-E BULL 12/24

Version équipée d’un rotor magnétique excentré et ayant 12 ou 24 pôles magnétiques. En remplaçant simplement le rouleau propulseur par un rouleau ayant un nombre de pôles différents, vous modifierez sensiblement les propriétés de triage du séparateur. Avec un seul séparateur, il sera donc possible de trier des matières ayant des fractions sensiblement différentes. Vous devez juste acheter un second rouleau propulseur comportant un rotor ayant une polarité magnétique différente et ce, sans qu’il ne soit nécessaire d’acheter un nouveau séparateur complet.

Le modèle ECS-E BULL 12 équipé d’un rotor à 12 pôles magnétiques a été conçu pour des fractions de matière de taille moyenne (de 20 à 200 mm) et le modèle ECS-E BULL 24 équipé d’un rotor à 24 pôles sera utilisé pour nettoyer des matières ayant des fractions de taille moyenne mais plus fines (de 5 à 25 mm).

Les domaines d’application typiques sont les suivants : le tri de déchets ménagers broyés, de granulats de plastique et de caoutchouc, de déchets électriques broyés, de bois et de compost, de biomasse, de granulats dans l’industrie automobile, de sable de fonderie et de scories de fonderie broyées, l’élimination des bouchons et des bagues en aluminium se trouvant dans le verre concassé, la séparation des métaux non-ferreux se trouvant dans les carburants alternatifs destinés aux cimenteries et aux centrales électriques, le nettoyage des scories grossières produites par les incinérateurs de déchets, une utilisation dans le cadre de travaux de démolition, etc.

ProduitNombre de pôlesTaille des particules pouvant être capturées (de - à)Largeur de travail (mm)Carte de données (CZ)
ECS-E 500 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 500
ECS-E 600 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 600
ECS-E 700 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 700
ECS-E 800 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 800
ECS-E 900 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 900
ECS-E 1000 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1000
ECS-E 1100 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1100
ECS-E 1200 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1200
ECS-E 1300 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1300
ECS-E 1400 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1400
ECS-E 1500 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1500
ECS-E 1600 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1600
ECS-E 1700 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1700
ECS-E 1800 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1800
ECS-E 1900 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 1900
ECS-E 2000 BULL 12/24 12/24 20 - 200 mm / 5 - 25 mm 2000

ECS-E BULL 40

Version équipée d’un rotor magnétique excentré et ayant 40 pôles magnétiques. Il sera idéal pour séparer des matières très fines ayant une fraction oscillant autour de quelques millimètres (scories fines et cendres fines issues des incinérateurs de déchets, fines scories dans l’industrie automobile, traitement des fines scories d’aluminium qui apparaissent lors de la fonte de ferraille d’aluminium, déchets électriques finement broyés).

ProduitNombre de pôlesTaille des particules pouvant être capturées (de - à)Largeur de travail (mm)Carte de données (CZ)
ECS-E 500 BULL 40 40 od 1 mm 500
ECS-E 600 BULL 40 40 od 1 mm 600
ECS-E 700 BULL 40 40 od 1 mm 700
ECS-E 800 BULL 40 40 od 1 mm 800
ECS-E 900 BULL 40 40 od 1 mm 900
ECS-E 1000 BULL 40 40 od 1 mm 1000
ECS-E 1100 BULL 40 40 2od 1 mm 1100
ECS-E 1200 BULL 40 40 od 1 mm 1200
ECS-E 1300 BULL 40 40 od 1 mm 1300
ECS-E 1400 BULL 40 40 od 1 mm 1400
ECS-E 1500 BULL 40 40 od 1 mm 1500
ECS-E 1600 BULL 40 40 od 1 mm 1600
ECS-E 1700 BULL 40 40 od 1 mm 1700
ECS-E 1800 BULL 40 40 od 1 mm 1800
ECS-E 1900 BULL 40 40 od 1 mm 1900
ECS-E 2000 BULL 40 40 od 1 mm 2000