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Nous sommes des spécialistes de la séparation magnétique

Nous développons, fabriquons et installons des équipements permettant de réaliser une séparation magnétique. Nous concevons et fabriquons nos séparateurs magnétiques sur mesures afin qu’ils répondent exactement à vos besoins.

Aujourd'hui

Comment ECS-E BULL a garanti un plastique propre : combinaison d’un tambour magnétique et des courants de Foucault en pratique (étude de cas)

Dans le traitement des plastiques, il ne s’agit plus seulement de volume. La pureté est décisive. C’était précisément l’exigence du client lors des essais de séparation – obtenir un plastique aussi pur que possible, prêt pour une utilisation ultérieure.

Le matériau testé se composait de plastique durci avec une fraction d’environ 5 à 8 mm, chargé d’une présence d’impuretés métalliques, notamment du fer (Fe) et des métaux non ferreux. La seule façon d’obtenir un résultat réellement qualitatif était la combinaison de deux technologies de séparation.

Première étape : élimination du fer sur le tambour magnétique MBZ 304 N 500

Avant la séparation proprement dite des métaux non ferreux, le matériau a été pré-nettoyé sur le tambour magnétique MBZ 304 N 500. Cette étape est essentielle – le séparateur ECS a besoin d’un matériau débarrassé des particules ferromagnétiques pour fonctionner avec une efficacité maximale.


Tambour magnétique :

  • a éliminé de manière fiable toutes les impuretés ferreuses,
  • a assuré un flux de matière régulier,
  • a préparé le plastique à la séparation finale.

Le résultat était un matériau sans Fe, mais contenant toujours des métaux non ferreux que l’aimant ne peut pas retirer.

Deuxième étape : séparateur à courants de Foucault ECS-E 500 BULL et séparation des métaux non ferreux

Le matériau ainsi préparé a ensuite été passé une fois dans le séparateur à courants de Foucault ECS-E 500 BULL. Et c’est là que tout s’est joué.

Le séparateur ECS utilise le principe des courants de Foucault, ce qui lui permet :

  • de séparer les métaux non ferreux (p. ex. aluminium, cuivre),
  • de fonctionner sans contact avec le matériau,
  • de préserver la pureté et la structure du plastique.

Dès un seul passage, les résultats étaient très convaincants – un plastique sans impuretés métalliques, exactement conformément aux exigences du client.

Résultat : un plastique qui répond aux exigences du marché

Après la séparation combinée :

  • le plastique a été débarrassé des métaux ferreux et non ferreux,
  • la fraction obtenue était propre visuellement et technologiquement,
  • l’ensemble du processus s’est déroulé de manière fluide et sans exploitation complexe.

Les résultats se sont révélés idéaux et ont répondu aux attentes du client, dont l’objectif principal était un plastique propre prêt pour un traitement ultérieur ou la vente.

Pourquoi la combinaison MBZ + ECS-E BULL est pertinente

  • le tambour magnétique MBZ élimine les impuretés Fe
  • ECS-E BULL sépare les métaux non ferreux
  • deux étapes = pureté maximale du matériau
  • solution idéale pour plastiques, broyats, regranulés et matériaux recyclés

Aujourd’hui, cette combinaison est un standard partout où la qualité de sortie est essentielle.

Conclusion

Cette étude de cas montre clairement que le séparateur à courants de Foucault ECS-E BULL n’est pas une solution autonome, mais un élément clé de toute la chaîne de séparation.
Associé au tambour magnétique MBZ 304 N 500, il constitue un système capable de transformer un matériau problématique en plastique propre et commercialisable.

Lorsque le client exige la pureté, la combinaison de la séparation magnétique et par courants de Foucault est la bonne voie.

Équipement utilisé :


 

Nahoru