Ligne de triage automatique pour bouteilles en PET, canettes et boîtes de conserve en Al et en Fe
Cette ligne de triage automatique comporte plus de 500 mètres de convoyeurs (articulés, droits, déclinés et inclinés) et elle a été conçue pour avoir une capacité de 5 000 kg/heure. Cette ligne a été construite dans le but de trier les déchets provenant des « poubelles jaunes », soit des bouteilles en PET, des canettes et boîtes de conserve en aluminium et en fer.
Cette ligne de triage est surveillée par un système de vidéosurveillance comportant 25 caméras. Tous les composants de la ligne sont gérés à l’aide d’un système de contrôle-commande avec sorties de l’API directement sur la ligne et connexions à un pupitre de commande central (salle des commandes). La ligne de triage est équipée d’un poste de triage final manuel qui est climatisé et qui peut accueillir entre 2 et 12 personnes.
Au début de la ligne, les balles de matière sont déballées et la matière traverse ensuite un tamis rotatif.
Pour séparer les canettes et boîtes de conserve en fer, nous utilisons un overband à aimant permanent autonettoyant très puissant DND-AC BEAST qui est placé au-dessus du convoyeur et qui sépare parfaitement les canettes et boîtes de conserve en Fe du reste de la matière.
La matière est ensuite épandue par un alimentateur vibrant et les canettes et boîtes de conserve en aluminium sont séparées des bouteilles en PET. Pour y arriver, nous utilisons un séparateur à courants de Foucault (= séparateur de métaux non ferreux) ECS-C ayant une bande de 1500 mm de large. Nous avons opté pour un séparateur de cette largeur afin qu’il soit capable de garantir la capacité horaire souhaitée.
Pour finir, les bouteilles en PET sont triées en fonction de leur couleur à l’aide d’un spectrophotomètre NIR et elles sont ensuite pressées en balles.
- Capacité de la ligne de séparation: 5 tonnes/heure
- Efficacité de séparation garantie: 95 %
Sortie
Les déchets sont triés selon les groupes suivants:
- Bouteilles en PET 3D
- Canettes et boîtes de conserve en aluminium
- Canettes et boîtes de conserve en fer
La ligne de triage est composée des équipements suivants:
- Systèmes de convoyage – 33 convoyeurs différents (articulés, droits, déclinés, inclinés) ayant une longueur totale de plus de 500 m
- Machine de déballage des balles
- Overband à aimant permanent autonettoyant DND-AC Mx3 F BEAST
- Convoyeur vibrant
- Séparateur de métaux non ferreux – séparateur à courants de Foucault ECS – C 1500 RAM avec rotor centré – pour une bande d’une largeur de 1500 mm
- Spectrophotomètre NIR
- Tamis à tambour
- Presse à balles automatique
- Boxs de stockage d’accumulation
- Conteneurs de pressage
- Poste de triage final manuel qui est climatisé et qui peut accueillir entre 2 et 12 personnes
- Structure en acier
- Système de contrôle-commande complexe avec sorties de l’API directement sur la ligne et connexion à la salle de commande
- Système de vidéosurveillance intégrant 25 caméras
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Cette ligne est conçue pour le tri des déchets issus des bacs jaunes — un matériau dont les principaux composants sont les bouteilles PET, les canettes en aluminium et en acier. Nous choisissons une ligne pour déchets municipaux lorsque le mélange d'entrée comprend également des matières organiques, du papier et une fraction légère ; les lignes dédiées exclusivement aux déchets plastiques sont recommandées lorsque les canettes ne sont pas présentes dans le matériau ou ont été éliminées lors d'étapes antérieures du processus.
La ligne est conçue pour une capacité de 5 tonnes de matériau par heure. L'efficacité de séparation garantie est de 95 %.
La séparation s'effectue en trois étapes successives : les canettes en acier ferromagnétiques sont retirées par la plaque magnétique à autonettoyage DND-AC Mx3 F BEAST placée au-dessus du convoyeur. Les canettes en aluminium sont ensuite séparées des bouteilles PET par le séparateur magnétique de métaux non ferreux ECS–C 1500 RAM à rotor à montage centrique pour une largeur de bande de 1 500 mm ; enfin, les bouteilles PET sont triées par couleur à l'aide d'un spectrophotomètre NIR.
Le spectrophotomètre NIR reconnaît la composition matérielle et la couleur de chaque bouteille PET et les trie dans les fractions correspondantes ; le matériau de sortie est ensuite mis en balles par une presse à balles automatique. La sortie de la ligne comprend ainsi trois matières premières pures — bouteilles PET 3D, canettes en aluminium et canettes en acier — prêtes pour la vente directe en tant que matières premières secondaires.
Le poste de tri manuel climatisé est dimensionné pour 2 à 12 opérateurs et assure le contrôle final et le nettoyage des fractions de sortie. Il fonctionne comme un filet de sécurité pour le matériau qui n'a pas pu être trié automatiquement, contribuant ainsi à la pureté maximale des matières premières de sortie.
La ligne est surveillée par un système de caméras comprenant 25 caméras et tous les composants sont commandés par un système de contrôle avec sorties API directement sur la ligne, connecté à un pupitre de commande central — la salle de contrôle. Ce système permet la supervision à distance des opérations ainsi qu'un diagnostic rapide des éventuels problèmes.
Chaque ligne de tri est conçue et fabriquée sur mesure selon le type spécifique de matériau, sa fraction et la capacité requise. Nous réalisons également des lignes pour le tri des déchets municipaux, des déchets plastiques, du verre usagé et d'autres matériaux — la configuration des équipements est toujours adaptée à l'application spécifique.
La livraison couvre l'ensemble du processus, du relevé, de la conception et de la fabrication sur mesure à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs, jusqu'au service après-vente autorisé pour toute la durée de vie de l'équipement. Nous offrons une garantie allant jusqu'à 10 ans sur les composants magnétiques ; avant la commande, nous proposons un test gratuit de votre matériau avec réalisation garantie en trois jours.