Description détaillée des modules d’un overband à aimants permanents DND-AC avec nettoyage automatique
Pour que la fiabilité soit encore meilleure, que la maintenance soit plus simple et que la durée de vie de l’équipement soit plus longue, il est possible d’équiper l’overband DND-AC de nombreux accessoires pratiques. Ci-dessous, vous trouverez un aperçu des modules optionnels qui peuvent être configurés en fonction des conditions d’exploitation et des exigences du client.
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Les modules suivants pourront être installés sur un overband à aimants permanents :
- 1Rouleaux de guidage
Ils garantissent un guidage plus précis de la bande de convoyage et prolongent les intervalles de centrage de la bande. Ils simplifient sensiblement les interventions de maintenance et se distinguent par une haute résistance mécanique, même dans des conditions d’exploitation difficiles.
- 2Système de graissage central
Le lubrifiant est distribué à tous les roulements depuis un point central. Cette solution supprime la nécessité de graisser individuellement chaque roulement et permet d’économiser du temps ainsi que des coûts de maintenance. Les overbands sont généralement équipés de 4 points de raccordement pour le graissage.
- 3Carter supérieur de l’overband
Ce carter optionnel protège la bande et la plaque contre la chute de matière ou contre les dommages mécaniques. Particulièrement adapté aux ateliers où des charges d’impact depuis une certaine hauteur peuvent survenir.
- 4Coulisses
Alternative sans maintenance aux rouleaux de guidage. Elles assurent un fonctionnement stable de la bande sans nécessiter de centrage fréquent. Idéales pour des ateliers ayant de faibles exigences de maintenance.
- 5Carters des rouleaux
Ils protègent l’arbre entre la paroi latérale et le rouleau contre l’enroulement de fibres ou de fils (p. ex. issus de pneus ou de textiles). Prévention contre le grippage des roulements et les pannes dans des applications exigeantes.
- 6Tension de la bande du côté de la motorisation
De série, un seul rouleau est tendu. Si l’overband est installé sous un angle de 20–30°, nous recommandons d’ajouter une tension également du côté de la motorisation. Cela garantit un meilleur centrage de la bande et une plus grande stabilité en exploitation.
Ils garantissent un guidage plus précis de la bande de convoyage et prolongent les intervalles de centrage de la bande. Ils simplifient sensiblement les interventions de maintenance et se distinguent par une haute résistance mécanique, même dans des conditions d’exploitation difficiles.
Le lubrifiant est distribué à tous les roulements depuis un point central. Cette solution supprime la nécessité de graisser individuellement chaque roulement et permet d’économiser du temps ainsi que des coûts de maintenance. Les overbands sont généralement équipés de 4 points de raccordement pour le graissage.
Ce carter optionnel protège la bande et la plaque contre la chute de matière ou contre les dommages mécaniques. Particulièrement adapté aux ateliers où des charges d’impact depuis une certaine hauteur peuvent survenir.
Alternative sans maintenance aux rouleaux de guidage. Elles assurent un fonctionnement stable de la bande sans nécessiter de centrage fréquent. Idéales pour des ateliers ayant de faibles exigences de maintenance.
Ils protègent l’arbre entre la paroi latérale et le rouleau contre l’enroulement de fibres ou de fils (p. ex. issus de pneus ou de textiles). Prévention contre le grippage des roulements et les pannes dans des applications exigeantes.
De série, un seul rouleau est tendu. Si l’overband est installé sous un angle de 20–30°, nous recommandons d’ajouter une tension également du côté de la motorisation. Cela garantit un meilleur centrage de la bande et une plus grande stabilité en exploitation.
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