Séparateur haute intensité MV-R

Les séparateurs magnétiques standard sont conçus pour capturer des métaux ferromagnétiques dont la magnétisabilité est élevée. L'acier inoxydable traité par des procédés industriels (fraisage, concassage, pressage ou contrainte thermique) est, à l'inverse, faiblement magnétique — sa magnétisabilité n'atteint que quelques pourcents par rapport à l'acier ordinaire. Le séparateur MV-R utilise donc un rouleau magnétique extrêmement puissant à polarisation radiale dense en aimants NdFeB, qui capture de manière fiable ces particules faiblement magnétiques sans nécessiter d'alimentation électrique externe.

Le MV-R capture de manière fiable des particules d'acier inoxydable faiblement magnétiques à partir de 0,1 mm ; une capture aléatoire est possible dès 30 microns. Pour une efficacité maximale, nous recommandons que la hauteur de la couche de matériau sur la bande ne dépasse pas 10 mm — le champ magnétique du rouleau d'entraînement atteint approximativement cette profondeur, et avec une couche plus épaisse, une partie des impuretés passerait sans être capturée.

L'induction magnétique de surface du MV-R atteint jusqu'à 21 000 gauss — une valeur dont se vantaient autrefois exclusivement les séparateurs électromagnétiques. Cependant, pour la capture fiable de petites particules faiblement magnétiques, nous travaillons avec un réglage optimal d'environ 11 000 gauss avec une polarisation dense. Un écart trop grand entre les pôles magnétiques, nécessaire pour atteindre l'induction maximale, ferait glisser les petites impuretés entre les aimants sans être capturées.

Les impuretés magnétiques sont capturées par le champ magnétique du rouleau d'entraînement et transportées au-delà de son axe, tandis que le matériau propre (non magnétique) tombe par gravité à la sortie de la bande. Le séparateur fonctionne en continu et automatiquement — il ne nécessite aucune intervention manuelle ni arrêt de production. La bande transporteuse en polyuréthane est antistatique, résistante à la chaleur et aux huiles minérales et répond aux normes FDA pour l'industrie alimentaire.

Oui. Un séparateur de flux réglable — ajustable angulairement et axialement — permet de séparer trois fractions : matériau non magnétique propre, matériau faiblement magnétique partiellement contaminé par des particules Fe et impuretés ferromagnétiques. La vitesse de rotation du rouleau est également réglable selon la nature du matériau traité et la capacité de fonctionnement requise.

Nous proposons trois largeurs de travail standard : 500, 1 000 et 1 500 mm. Toutes les versions sont réglables en hauteur et facilement intégrables dans les lignes de traitement existantes. Si nécessaire, l'équipement peut être complété par un alimentateur vibrant, qui assure un desserrage uniforme du matériau sur la bande et améliore l'efficacité de la séparation.

Nous fournissons un support de projet complet avec chaque séparateur MV-R — de l'étude de l'application à la fabrication sur mesure, en passant par l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Un service autorisé pendant toute la durée de vie de l'équipement fait partie de notre offre. Avant la commande elle-même, nous garantissons en outre des tests gratuits de votre matériau sur le séparateur en trois jours ouvrables.

Le MV-R est principalement conçu pour le traitement des déchets électroniques, des scories d'incinérateurs, des fractions lourdes des lignes de concassage et pour le recyclage des métaux en général. Grâce à sa bande certifiée FDA, il trouve également application dans l'industrie alimentaire. Il est en outre utilisé par des clients dans la construction mécanique, les fonderies, l'industrie automobile et partout où la transformation industrielle de matériaux inoxydables produit des impuretés faiblement magnétiques.