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Nous sommes des spécialistes de la séparation magnétique

Nous développons, fabriquons et installons des équipements permettant de réaliser une séparation magnétique. Nous concevons et fabriquons nos séparateurs magnétiques sur mesures afin qu’ils répondent exactement à vos besoins.

7. 1. 2026

Les erreurs les plus courantes dans la séparation magnétique et comment les éviter

Les contaminants métalliques pénètrent dans les matériaux plus souvent que ne l'admettent de nombreuses opérations. Les séparateurs magnétiques protègent la technologie et la qualité des produits, mais uniquement s'ils sont correctement conçus et entretenus.

Dans la pratique, il est essentiel de définir correctement les paramètres, en particulier l'emplacement de l'appareil, le flux de matériaux, les propriétés spécifiques et le régime d'entretien.


Voici les quatre erreurs les plus courantes qui réduisent l'efficacité et des conseils pratiques pour les éviter.

Mauvais emplacement dans la ligne

Les séparateurs magnétiques sont souvent installés à la fin de la ligne, alors que les contaminants métalliques peuvent déjà endommager le concasseur, le broyeur ou d'autres équipements. Il est plus efficace de placer le séparateur avant les nœuds technologiques critiques et, pour les produits sensibles, de le compléter par un nettoyage final avant l'emballage.

Sous-dimensionnement des performances

Avec des débits élevés ou des couches de matière trop épaisses, les particules peuvent ne pas entrer dans le champ efficace de l'aimant, ce qui rend la séparation moins efficace. Par conséquent, lors de la conception, basez vos calculs sur les performances réelles de la ligne et tenez compte du mode de transport des matières (transport par pipeline, chute libre, convoyeur à bande, etc.).

Ignorer les propriétés des matières

Les poudres fines et les mélanges humides ou collants imposent des exigences très différentes en matière de séparation magnétique par rapport aux granulés secs. Le colmatage ou la formation de dépôts peuvent rapidement réduire l'efficacité de la séparation. Il est donc essentiel de choisir le bon type de séparateur et, dans l'idéal, de vérifier son fonctionnement sur un échantillon de matériau réel.

Nettoyage irrégulier

Un séparateur colmaté perd progressivement de son efficacité et les résultats de la séparation peuvent être instables. Nous recommandons donc de mettre en place un programme de nettoyage et d'inspection clair (par exemple en fonction des équipes) et d'évaluer régulièrement la quantité d'impuretés capturées.

 

Vous voulez être sûr de choisir le bon type de séparateur et d'obtenir l'efficacité souhaitée ? Contactez-nous : nous vous recommanderons une solution adaptée, y compris une proposition d'emplacement.

Nahoru